网站公告:

地址:辽宁省凤城市凤山路90-2-3#
电话:0415-8241888
手机:13188355888


查看更多

公司资讯 您当前的位置:首页 > 公司资讯

润滑油加工为什么要经过这么多步骤?

文章来源: 时间:2020/04/16

润滑油是石油产品中质量要求比较高、使用期限比较长的品种。而从原油蒸馏出来的馏分或残渣中都含有较多杂质,假如直接加到机器里去,非把机器毁掉不可。

至今,对润滑油原料进行精制主要用的是溶剂法,就是用溶剂把不理想的成分分离出去。那么什么是润滑油原料中的不理想成分呢?它主要指的是这两类,一类是胶状沥青状物质,另一类是多环的芳香烃。前者的性质不稳定,容易氧化变质,影响机器的使用寿命;而后者的黏度随温度的变化剧烈,高温时黏度太小,低温时黏度又太大,不利于使用。人们发现,有些溶剂的溶解能力是有选择性的,对有些物质容易溶解,而对另一些物质就不容易溶解。俗话说“物以类聚,人以群分”,在溶解方面有一个规律叫“相似相溶”,就是指结构相似的物质容易相互溶解。上述两类对润滑油来说不理想的成分有一个共同点,就是它们的分子中都含有许多芳香环结构。按照相似相溶的原则,必须用结构相似的溶剂才能把它们除去。所以,在生产上常用在分子中具有环状结构的酚、糠醛和甲基吡咯烷酮作溶剂来精制润滑油原料。

润滑油溶剂处理流程作为润滑油的原料,一般是用原油经过减压蒸馏得到的馏分油。这些馏分油中大多含有蜡,即使在常温下它们的流动性也不太好,甚至不能流动,更何况是在低温下。而润滑油产品一定要适应气温的变化,在冬季低温下也要能自由流动才行。因此,必须把润滑油原料中所含有的蜡脱出去。最简单的脱蜡方法是所谓“冷榨法”,就是先把油料的温度降下来,让其中的蜡形成结晶,然后再加压通过滤布把不含蜡的油料榨出来。这种方法有诸多局限,对于黏度较大的润滑油原料怎么加压也榨不出多少油来,现已很少用。目前多半是用溶剂脱蜡法,就是用溶剂把润滑油原料溶解稀释后,再降低温度使蜡结晶出来,然后用过滤机把蜡滤掉并将溶剂回收回来,所得脱蜡油的凝固温度就可以显著降低。对脱蜡用溶剂的要求显然与对精制用溶剂的不同,脱蜡溶剂是要溶解润滑油原料中的理想成分,同时要尽量少溶解蜡。可是,实践证明,很难用单一成分的溶剂达到上述两方面要求,所以一般都采用混合溶剂来进行脱蜡。这方面目前最常用的是甲苯和丁酮的混合溶剂,可根据润滑油原料的性质调节两种溶剂的比例,以达到脱蜡油中含蜡少和脱出的蜡中含油少的双赢效果。

假如要生产汽缸油之类重质润滑油,就需要从石油的渣油中取得一部分高黏度的润滑油原料。这种原料中杂质更多,其中的胶状沥青状物质不仅含量多,而且结构更加复杂,单靠溶剂精制已招架不住。因而,需要在溶剂精制之前增加一个以丙烷、丁烷为溶剂的脱沥青过程来大刀阔斧地除去胶状沥青状物质。

就算经过了上面这些处理过程,润滑油原料里往往还会有少量杂质漏网,为了保证产品质量,e68a84e799bee5baa631333431336639最后还得用白土吸附精制或加氢精制等方法来加以彻底铲除,以期除恶务尽,不留后患。


【返回列表页】

返回顶部

地址:辽宁省凤城市凤山路90-2-3#  电话:0415-8241888  手机:13188355888
版权所有:辽宁盛京润滑油有限公司  ICP备案编号:辽ICP备18017854号-1